现在很多领域会使用带化工搅拌机，作为化工原料的搅拌工作，从而更好的进行生产。目前很多厂家进行化工原料搅拌的时候会选择使用化工搅拌机，但是不少厂家不知道怎样安装的步骤，不知道异响怎样处理。今天小编就详细介绍下"化工搅拌机安装步骤，异响怎样处理?"
一、化工搅拌机安装步骤
1、安装试车应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常就可进行生产。
二、化工搅拌机异响处理
1、机械密封总成的检查
化工搅拌设备很容易出故障的是机械密封部分，常因磨损使机械密封失效，密封腔进水。先分解了机械密封总成，对包括两套机械密封，骨架油封，输出轴，轴承，壳体及端盖等零件进行了清洗检查，并查验了轴承座和输出轴的有关尺寸，如均未发现问题，说明机械密封部分完好，排查发生故障的可能性。
2、齿轮箱的分析与检查
有的设备的齿轮箱加工精度较高，热处理良好，对齿轮箱进行透彻的清洗，仔细检查各齿轮、齿轮轴、轴承。发现轮齿表面光滑，无点蚀、交合现象，齿轮啮合侧隙正常，齿廓无显然的磨损;各轴承径向、轴向间隙正常，内外圈及滚子表面均无点蚀斑点，整体质量良好;各轴轴向间隙合理，手盘输出轴，活动自如，无卡壳现象，也无异常声响。那么，可以排查齿轮箱的故障。
3、电机故障的检查、分析及处理
在分解电机前，进行空运转，以找出问题。如电机发出异常声响，振动很大;电机轴的轴套处发出咝咝的声音，电机空运转不到2分钟轴伸温度就达几十度，烫手。设备里面轴承内圈因点蚀产生梨皮状点蚀区域，表面粗糙，无光泽，可显然的看到点蚀孔;骨架油封内圈破损;机械搅拌器的轴承内圈和轴套与对应的轴颈处有"跑圈"形成的斑点。
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