化工搅拌机使用规定及故障诊断方法

　　化工搅拌机是一种非常高的效率的搅拌设备，它应用普遍，使得搅拌很充分，同时提高生产效率，是一种很受欢迎的工业设备，但是很多人缺却不是很清楚它的具体用途，接下来简单的了解一下使用规定及故障诊断方法吧。

　　一、化工搅拌机使用规定

　　1.被搅拌物料要在立轴行星式搅拌机正常运转后加入搅拌机内，严禁先将拌料加入搅拌机后再启动。如遇设备停电情况，应立即打开卸料门，放尽拌筒内的拌合物，以防凝结。

　　2.被搅拌料的投入量不允许超过立轴行星式搅拌机额定容量的10%.

　　3.加入的骨料粒径严禁超出立轴行星式搅拌机设备规定范围。

　　4.为保证被搅拌料不粘在料斗上，因而搅拌料在装入搅拌罐时，必须严格按下列次序分层，底部细骨料、中间水泥、上部粗骨料。

　　5.被搅拌物料全部卸出后，方可加入新料。

　　6.机器在运转过程中不允许进行检修和润滑操作，应当在搅拌主机完全停机和切断电源状态下，并有人在外协助时方可进入罐体内检修。

　　二、化工搅拌机故障诊断方法

　　化工搅拌机在使用过程中也常遇到一些故障，典型的是异常声响问题。出现这种故障时，设备发出较大的声响，十几米处就能听见，检查电流均在正常范围内，简单的检查也很难找到问题。可以将化工搅拌机的整台设备分成机械密封总成、齿轮箱和电机三个部件，进行单独的分解检查和分析处理。

　　1.机械密封总成的检查

　　化工搅拌机容易出故障的是机械密封部分，常因磨损使机械密封失效，密封腔进水。首先分解了机械密封总成，对包括两套机械密封，骨架油封，输出轴，轴承，壳体及端盖等零件进行了清洗检查，并查验了机械搅拌器轴承座和输出轴的有关尺寸，如均未发现问题，说明机械密封部分完好，排除发生故障的可能性。

　　2.齿轮箱的分析与检查

　　有的搅拌器设备的齿轮箱加工精度较高，热处理良好，对齿轮箱进行彻底的清洗，仔细检查各齿轮、齿轮轴、轴承。发现轮齿表面光滑，无点蚀、交合现象，齿轮啮合侧隙正常，齿廓无明显磨损;各轴承径向、轴向间隙正常，内外圈及滚子表面均无点蚀斑点，整体质量良好;各轴轴向间隙合理，手盘输出轴，活动自如，无卡壳现象，也无异常声响。那么，可以排除齿轮箱的故障。

　　3.电机故障的检查、分析及处理

　　化工搅拌机电机故障表现：在分解电机前，进行空运转，以找出问题。如机械搅拌器的电机发出异常声响，振动很大;机械搅拌器的电机轴的轴套处发出咝咝的声音，电机空运转不到2分钟轴伸温度就达几十度，烫手。机械搅拌器的内部轴承内圈因点蚀产生梨皮状点蚀区域，表面粗糙，暗淡，无光泽，可明显看到点蚀孔;骨架油封内圈破损;机械搅拌器的轴承内圈和轴套与对应的轴颈处有"跑圈"形成的暗斑。

　　由于化工搅拌机的轴承内圈点蚀形成梨皮状点蚀区域，轴承滚子通过时，有明显的卡滞现象，并发生声响。这便可能是化工搅拌机内部的电机发生异常声响的根本原因，那么通过更换搅拌器中的轴承就可以解决此问题。

　　以上化工搅拌机使用规定及故障诊断方法。这是一种非常值得大家关注，应用广泛的工业上的关于搅拌技术应用的一种设备，希望大家能够喜欢以上内容。