化工搅拌机主要用于化工原料的搅拌，是化工产品生产加工的11111步。不过在我们使用过程中也会出现一些故障，其中常见的故障就是噪音。小编就详细介绍下“化工搅拌器结构，怎样解决噪音?”
一、化工搅拌器结构
1、搅拌容器
根据生产规模搅拌目的和物料特性确定搅拌容器的形状、尺寸，如无特shu需要，一般选用立式圆桶容器，同时确定合适的高径比;如有加热或冷却的要求，则釜体外须设置夹套结构。
2、搅拌器
保证物料的有效混合;消耗少的功率;所需费用低;操作方便;易于维修
3、搅拌轴
搅拌轴应有足够的扭转强度和弯曲强度。通常搅拌轴要具有足够的刚性，转速应尽量避免在800——1200r/min间，若转速在此范围搅拌轴应考虑具有yi定的柔性。
4、搅拌设备内构件
根据搅拌器型式、物料操作特性确定是否需要挡板和内冷管。如需要挡板，低黏度液体多在全挡板条件下操作(挡板4块，宽度为搅拌容器直径的1/12——1/10);随黏度增加挡板宽度可变窄，高黏度液体不必设置挡板。
5、轴封
若允许液体泄露较多、釜内压力低时，可选用填料密封;在允许泄露少、釜内压力或真空度高，轴与轴套间摩擦动力消耗少时应选用机械密封;当搅拌介质为剧毒、易燃、易爆或昂贵的高纯度物料，或者在高真空状态下操作时，可选用磁力传动装置，但磁传动效率很低。
6、变速器
满足功率和转速要求;运转可靠;维修方便;高机械效率;低噪音。
7、机架
搅拌轴要有足够的支承间距，以保证搅拌轴偏摆量不大;保证变速器的输出轴、搅拌轴、轴封装置对中;足够的径向和轴向承受力。
二、化工搅拌机出现噪音怎样解决?
1、机械密封总成的检查。
化工搅拌器容易出故障的是机械密封部分，常因磨损使机械密封失效，密封腔进水。首xian分解了机械密封总成，对包括两套机械密封，骨架油封，输出轴，轴承，壳体及端盖等零件进行了清洗检查，并查验了机械搅拌器轴承座和输出轴的有关尺寸，如均未发现问题，说明机械密封部分完好，排除发生故障的可能性。
2、齿轮箱的分析与检查。
有的搅拌设备的齿轮箱加工精度较高，热处理良好，对齿轮箱进行chedi的清洗，仔细检查各齿轮、齿轮轴、轴承。发现轮齿表面光滑，无点蚀、交合现象，齿轮啮合侧隙正常，齿廓无明显磨损;各轴承径向、轴向间隙正常，内外圈及滚子表面均无点蚀斑点，整体质量良好;各轴轴向间隙合理，手盘输出轴，活动自如，无卡壳现象，也无异常声响。那么，可以排除齿轮箱的故障。
3、电机故障的检查、分析及处理。
化工搅拌器电机故障表现：在分解电机前，进行空运转，以找出问题。如机械搅拌器的电机发出异常声响，振动很大;机械搅拌器的电机轴的轴套处发出咝咝的声音，电机空运转不到2分钟轴伸温度就达几十度，烫手。
化工搅拌器的轴承内圈点蚀形成梨皮状点蚀区域，轴承滚子通过时，有明显的卡滞现象，并发生声响。这便可能是内部的电机发生异常声响的根本原因，那么通过更换轴承就可以解决此问题
以上就是关于“化工搅拌器结构，怎样解决噪音?”详细介绍，如果您还有其他问题，可以咨询我们。
