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叠螺机工作原理以及组成

发布时间:2021-04-30 浏览:73次

  污泥的运输处理一直是环保行业比较难处理的,不过随着使用污泥脱水机,这一现象得到改善。通过使用污泥脱水机,降低污泥含水量,方便进行污泥的运输处理。那么市面上这么多污泥脱水机,我们应该怎样选型?今天小编就详细介绍下"污泥脱水机选型方法以及安装方式".

  一、污泥脱水机选型方法

  1、熟练掌握带式污泥脱水系统成套设备及工艺流程。

  2、根据污泥种类、来源和特点正确选择带式污泥脱水机机型。

  3、根据要求的污泥处理量计算选择污泥脱水主机的规格和数量。

  4、熟练掌握污泥脱水系统各种配套设备的分类并根据资金充裕程度和自动化需求选择各种配套设备的类型。

  (1)按药剂体积与污泥体积之比6% 左右计算选择投药溶解装置和稀释装置。

  (2)按流量匹配原则选择污泥输送泵和药液输送泵,考虑到入料污泥浓度的不稳定性和投药比例的经验性,污泥泵和药液泵应能调节流量,以便调整絮凝效果,确保污泥脱水效果。

  (3)对于主机需要配套的滤带清洗泵和空气压缩机,可按设备主要参数列表列明的适用机型对应选择。

  (4)根据污泥特点选择污泥与药剂混合装置。根据泥饼的输送要求设计计算泥饼输送和储存设备。

  (5)根据中控室对污泥脱水系统的要求确定集中控制电柜和是否需要配置污泥与药剂电磁流量计。

  5、根据污泥的PH 值、温度、安装使用环境和资金充裕程度选择主机和配套设备的材质配置。

  

叠螺机工作原理以及组成


  叠螺机是一种用于环保行业污泥处理的设备,通过使用叠螺机降低污泥的含水量,因此方便污泥的运输处理。不过很多人想要了解叠螺机的工作原理以及结构组成是怎样的,今天小编就详细介绍下“叠螺机工作原理以及组成”。

  一、叠螺机工作原理

  浓缩部分:

  当螺旋推动轴转动时,设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现快速浓缩。

  脱水部分:

  经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,环与环之间的间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下,内压逐渐增强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下,污泥中的水分受挤压排出,滤饼含固量不断升高,实现污泥的连续脱水。

  自清洗部分:

  螺旋轴的旋转,推动游动环不断转动,设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程,从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。

  脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部,后段为脱水部。

  固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。

  螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时,也不断带动游动环清扫滤缝,防止堵塞。

  


  二、叠螺机的组成

  1、叠螺体

  叠螺体由固定环、游动环、螺旋轴、螺杆,垫片和若干连接板等组成,固定环通过六根螺杆将其连接在一起,在固定环之间装有垫片和游动环,固定环和游动环均由耐磨的材料制作而成,使得整机的寿命较长,螺旋轴穿在固定环和游动环中间,并且游动环空套于螺旋轴上。

  2、螺旋轴

  螺旋轴由轴和螺旋叶片组成,轴又由轴和空心轴焊接而成。组焊是,首先将轴和空心轴进行焊接,焊后进行粗车,以保证两端轴的同轴度,然后将螺旋叶片与轴采用满焊方式进行焊接。

  3、驱动装置

  驱动装置为设备的动力源,驱动装置的性能将直接影响整机的性能,为此,我司选用性能优越的电机,电机防护等级为IP54, 绝缘等级为F级。电机符合IEC标准,电源为380V AC/3PH/50 Hz.

  4、滤液槽

  滤液槽由板件焊接而成,是用来收集叠螺主体压滤下来的滤液,滤液槽四周通过螺钉与架体进行联接,并且在滤液槽的侧面设有法兰,以便与外部设备进行联接。

  5、混合系统

  混合系统主要用于将污泥与药剂进行充分混合,以形成矾花进行入到叠螺主体进行压榨脱水。

  以上就是关于“叠螺机工作原理以及组成”详细介绍,如果您还有其他问题,可以随时咨询我们。

  二、 污泥脱水机安装方式

  1、机台依实际需要可采落地或架高等方式放置。

  2、机台放置时以平稳为原则,脚座可依场地情形,必要时施以螺栓或壁虎螺丝等方式加以固定之。(注:机台传动速度慢,一般放置平稳即可。)

  3、机台上须安装配管管路有(1)污泥管(2)助凝剂(Polymer)管 (3)空压风源管(需采用耐 10 kg∕cm? 左右软管或硬管)(4)清洗水管(固定式一般管件皆可)(5)过滤液回流管等。

  以上就是关于"污泥脱水机选型方法以及安装方式"详细介绍,如果您还有其他问题,可以咨询我们。