近年来皮革行业发展迅猛，与此同时制革废水的排放量也逐渐成为重要的工业污染源之一。处理制革污水可使用叠螺机，相比其他处理设备有较多优势。
制革污水的特点?
1、制革废水是高浓度有机废水，废水中COD、BOD浓度很高。
2、制革废水的毒性来自高浓度硫化物和三价铬，脱毛使用硫化钠，鞣制使用铬盐，废铬液中铬和硫化物的含量每升可达数千毫克，制革废水的臭味主要由蛋白质分解和添加的硫化钠造成。
3、制革废水中的SS高达3000 mg/L以上。
4、制革废水的色度主要是染料和鞣剂造成，废水的色度在600～3000倍。
5、制革废水总体显碱性，主要来自脱毛等工序使用的石灰、烧碱、硫酸钠，pH值常在9～10。
6、制革废水的氯化物和硫酸盐浓度为2000～3000 mg/L，主要来自原皮保存、浸酸、鞣制工序。
制革污水处理难度高的原因?
制革污水排放量大、pH值高、色度高、污染物种类繁多、成分复杂。皮革生产一般包括脱脂、浸灰脱毛、软化、染色加工、干燥等工段,生产过程中需要添加多种化学品,从而使得废水中含有油脂、胶原蛋白、表面活性剂、高氨氮等污染物质。
那么，叠螺机处理制革污水的优势有哪些?
1、叠螺机的工作原理，决定了其不容易堵塞，非常适合粘性油脂类污泥。是目前污泥脱水领域的不二之选。
2、叠螺机可以做成密封型的。技术上是可以达到的，这样可以有效避免皮革污水毒性的扩散，保护操作人员的健康安全。
3、叠螺机基建成本低，维护简单，而且可以连续不断运行，是真正意义上可实现无人化管理的设备。
4、叠螺机相较于其他如板框、离心、带机等，其节能减排效果好，清洗用水少，电费耗能低。
