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化工搅拌机腐蚀修复工艺,气缸故障怎样处理?

发布时间:2021-05-18 浏览:95次

  化工行业中,有一些原料是选择进行搅拌来使用,搅拌效果会直接影响到化工原料的使用情况,现在很多的地方选择使用化工搅拌机来进行化工原料的搅拌,但是有时候会发现设备被原料影响 ,出现腐蚀情况,我们应该怎样进行修复?今天小编就详细介绍下"化工搅拌机腐蚀修复工艺,气缸故障怎样处理?"

  

化工搅拌机腐蚀修复工艺,气缸故障怎样处理?


  一、化工搅拌机腐蚀修复工艺

  1、喷砂处理

  对治理设备部位除油除锈,表面粗糙化,喷砂sa2.5以上,表面粗糙度40-50微米;2、清洗处理

  使用无水乙醇表面清洗,保持干净干燥,不可沾有水或其他介质;3、搅拌处理

  使用前滚动到桶底无沉淀或均匀搅拌无沉淀;

  4、喷涂处理

  喷涂防腐纳米复合陶瓷材料,分多次喷涂,达到要求厚度;5、后期固化

  涂层涂布完成后常温放置1周;

  二、化工搅拌机气缸故障处理步骤

  1、气缸内外泄漏是由于活塞杆偏心安装、润滑油不足、密封环和密封环磨损、损坏、气缸内杂质和活塞杆伤痕造成的。应调整活塞杆的中间位置,定期检查喷油器的稳定性,及时排除气缸内的 杂质。

  2、气缸的输出力不够,动作不平稳。活塞或活塞杆卡住,润滑不好,供气不足,或气缸有凝结水和杂质。应调整活塞杆的中间位置,检查油雾喷头的稳定性,供气管道是否堵塞,及时排除钢瓶 内的冷凝液和杂质。

  3、气缸的缓冲效果不好。由于缓冲环的损坏或调节螺钉的损坏,一般应更换密封圈和调节螺钉。

  4、活塞杆和气缸盖损坏,通常是由于活塞杆安装偏心或缓冲机构不工作,应及时调整活塞杆中间位置,换缓冲密封圈或调整螺钉。

  以上就是关于"化工搅拌机腐蚀修复工艺,气缸故障怎样处理?"详细介绍,如果您还有其他问题,可以随时咨询我们。