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化工搅拌机安装以及气缸故障处理步骤

发布时间:2021-04-26 浏览:56次

  化工行业中,有很多种原料都是经过搅拌以后才可以正常使用。现在使用化工搅拌机制作、加工的有很多种,使用化工搅拌机有效地提升原料搅拌速度,提升工作效率。不过在使用中有时候气缸会出现故障,处理的步骤是什么?今天小编就详细介绍下“化工搅拌机安装以及气缸故障处理步骤”。

  一、化工搅拌机安装步骤

  1、安装试车应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。

  2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

  3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。

  4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

  5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常就可进行生产。

  

化工搅拌机安装以及气缸故障处理步骤


  二、化工搅拌机气缸故障处理步骤

  1、气缸内外泄漏是由于活塞杆偏心安装、润滑油不足、密封环和密封环磨损、损坏、气缸内杂质和活塞杆伤痕造成的。应调整活塞杆的中间位置,定期检查喷油器的稳定性,及时排除气缸内的杂质。

  2、气缸的输出力不够,动作不平稳。活塞或活塞杆卡住,润滑不好,供气不足,或气缸有凝结水和杂质。应调整活塞杆的中间位置,检查油雾喷头的稳定性,供气管道是否堵塞,及时排除钢瓶内的冷凝液和杂质。

  3、气缸的缓冲效果不好。由于缓冲环的损坏或调节螺钉的损坏,一般应更换密封圈和调节螺钉。

  4、活塞杆和气缸盖损坏,通常是由于活塞杆安装偏心或缓冲机构不工作,应及时调整活塞杆中间位置,换缓冲密封圈或调整螺钉。

  以上就是关于“化工搅拌机安装以及气缸故障处理步骤”详细介绍,如果您还有其他问题,可以咨询我们。